真空等離子清洗機是在密封容器中設(shè)置兩個電極形成電磁場,用真空泵實現(xiàn)一定的真空度,隨著氣體越來越稀薄,分子間距及分子或離子的自由運動距離也越來越長,受磁場作用,發(fā)生碰撞而形成等離子體,同時會發(fā)生輝光。等離子體在電磁場內(nèi)空間運動,并轟擊被處理物體表面,從而達(dá)到表面處理、清洗和刻蝕的效果。
傳統(tǒng)的清洗方法采用的是化學(xué)清洗的方法,如用雙氧水去除硅片表面的顆粒和有機物;用鹽酸去除表面金屬;用硫酸去除表面金屬和有機物。濕法清洗作為傳統(tǒng)的清洗方法依然還被應(yīng)用,但是與現(xiàn)在的等離子技術(shù)應(yīng)用相比還是有很多缺點:
1、清洗不*,需反復(fù)清洗;
2、污染環(huán)境,需對廢液進(jìn)行處理;
3、不能控制;
4、容易引入新的雜質(zhì);
5、對殘余物不能處理;
6、消耗大量的酸和水;
真空等離子清洗機是因壓等離子技術(shù)的突破與射頻低溫等離子體技術(shù)使用,被廣泛使用于各種行業(yè)范疇,尤其是在微電子工業(yè)中的使用使清洗更加快速和便利。等離子體清洗進(jìn)程不會發(fā)生污染,工藝進(jìn)程是安全、環(huán)保、綠色、創(chuàng)新使用,能夠節(jié)約很多的水資、人力和硫酸使用等離子體中的活性氧基團與光刻膠反應(yīng),也能夠使用等離子體中所存在的很多電子和離子對外表進(jìn)行修飾的作用,來改變基底外表的浸潤性和粗糙度。它超越了傳統(tǒng),實現(xiàn)了更高深清洗效果。